在海参加工区， “每一个车间都有独立的进出口，这样就确保了海参加工是独立操作，减少了污染。”

据了解，为保障海参加工过程不受污染，加工工人在进入车间前首先要穿好工作服，带上一次性帽子、口罩。然后进入吹风通道，用吹风机吹掉身上的尘埃和毛发。然后，进入消毒程序：要先用清水洗手再用皂液洗手，用清水冲洗干净后食用50ppm（一百万千克的溶液中含有50千克溶质）消毒一分钟后用清水冲洗然后擦干手。进行完上述程序后方可进入车间。

在对海参开肚去脏简单清洗后，再进行严格的冲洗。“这个清洗水是需要过滤不能含酸性物质的，家用的自来水是不可冲洗海参。公司引进了这种转换水技术，把自来水通过转化器转换，转化成适意清洗海参的水对海参进行冲洗。”

把海参清洗干净后，就进入煮参车间。海参最终的品种，就取决于蒸煮这道“关卡”。据了解，原生岛海参工厂所采用蒸汽式蒸煮，将除掉肝脏并清洗干净的海参放到有纯净水的锅中煮，用铲不停地搅拌，以防海参贴锅化皮，影响海参的质量。同时，除去水面上的浮沫。煮到水开时再煮15分钟，达到皮紧刺硬为度。将煮好的海参及时捞出，然后进入成品加工车间。

成品加工在这里主要介绍淡干。

淡干方式，在淡干加工车间，将煮好的海参在生产线上摆放整齐，海参背面朝上，摆放时让每个海参保留一定的缝隙，以保证水分烘干均匀。摆放后，把海参整齐的插入烘干柜内，推进烘干通道，进行烘干，再出来晾干，再入烘干制作成成品。海参水分被烘干。这样加工出的海参区别于市场其他海参之处就在于：个体坚硬、不易掰开、分量轻、十足干、敲击有木炭感、掷地有弹性、有回音为上品。

此外，为了满足不同消费者的需求；或制作成冷冻的即食海参，方便消费者食用。原生岛海参以“良心打造品质”的企业理念，提供贴心式服务——讲解海参知识，推介优质产品，提供代泡发海参、代发货物等一系列海参加工后续服务。